Самодельные стулья из фанеры. Делаем стул из фанеры своими руками. Подготовительный этап: нюансы

Если Вы решили испытать свои собственные силы в столярно-мебельном ремесле, можете начать с небольших и совершенно несложных по конструкции предметов, таких как полка, ящик или табурет. Но если у Вас уже имеется хотя бы небольшой опыт в этом деле, тогда можно смело начинать мастерить надежный и качественный стул из фанеры своими руками. Данный предмет мебели является очень востребованным и поэтому для него всегда найдется место в квартире или во дворе загородного дома. А если Вы любитель активного отдыха на природе, Вам непременно стоит узнать и о том, как можно быстро и легко, а главное недорого сделать складной стул из фанеры.

Фанерные стулья штурмуют дома. Это связано с уникальными особенностями этого материала. Фанера очень прочная и удобна в изготовлении. Это делает мебель из этого имеет причудливые формы. Фанерные стулья - хорошая имитация деревянных моделей, и в то же время они дешевле, чем их, легче держать их в чистоте и легче. Стоит также отметить, что производство фанерной мебели является экологическим и использует только натуральные материалы. Фанера стала одним из любимых материалов современных дизайнеров. Они вызывают в воображении уникальные предметы мебели, которые даже можно найти в самых требовательных вкусах.

Готовый стул из фанеры

Возможно Вы спросите, зачем заморачивать себе голову собственноручным изготовлением мебели, когда в продаже имеется огромный ассортимент уже готовой мебели? Дело в том, что этот процесс довольно интересный и увлекательный. Самостоятельное изготовление мебели, пусть даже такой простой, как раскладной стул, позволит не только сэкономить семейный бюджет, но и привнести в интерьер своего жилья нечто особенное и неповторимое.

Фанерные стулья в дизайне интерьера

Из-за их характеристик они часто используются в общественных местах - в ресторанах или в лаунджах. Мягкие фанерные стулья - это новинка, которая набирает более широкий и широкий круг сторонников. Согнутое фанерное сиденье в красочной прочной ткани - отличный рецепт современного кресла, который может заменить кресло для отдыха. Офисные фанерные стулья также становятся все более популярными. Среди самых популярных - ротационные модели на металлической ножке. Сиденье и задняя часть фанеры удобные, слегка эластичные и очень прочные. Такие стулья будут работать не только в корпоративном пространстве, но и в организации домашнего пространства. Выбирая их, важно обратить внимание на полезные функции: регулируемая высота сиденья и регулируемый угол спинки. Стулья конференции из фанеры скорее не появляются в домашних условиях, однако стоит отметить, что они ценятся за привлекательную цену, элегантный внешний вид и долговечность.

Классические фанерные стулья обычно имеют простую форму.
Большая часть фанеры сделана из их сиденья и спины, а ноги металлические.
Эта комбинация делает мебель современной, прочной и легкой.
Идеально подходит как для кухни, так и для столовой.

Фанерные стулья обычно имеют минималистский дизайн, который всегда работает в современных условиях.

Особенности материала

Фанера — это несколько клеёных между собой листов древесины перпендикулярным методом, благодаря которому достигается высокая прочность материала. Толщина фанеры может достигать от семи до двадцати пяти миллиметров. Благодаря такому диапазону сфера применения фанеры весьма разнообразна. Более тонкую используют в качестве материала для обивки стен, а самую широкую – для покрытия полов или сооружения перегородок.

Для таких интерьеров можно вставлять обе модели фанеры с появлением имитирующей древесины и таким образом, чтобы их спинки и сиденья были покрыты краской в сильном цвете. В скандинавских интерьерах стулья - одна из самых важных мебели и украшений. Они также включают модные фанерные стулья. Лучше всего вставить несколько разных моделей в одинаковые цвета. Фанерные мягкие стулья с лоскутной тканью - отличное предложение для владельцев лофта. Темные модели с открытой спинкой могут украсить столовую в классическом стиле.

Фанерные стулья, которые вошли в историю дизайна

Первые фанерные стулья появились в середине прошлого века и сразу привлекли внимание не только пользователей, но и людей, участвующих в промышленном дизайне, а некоторые модели стали иконами модернистского дизайна. Среди самых популярных - проекты всемирно известного дизайнера - датского Арне Якобсена. В Польше также был фанерный кафедрой, который можно рассматривать как икону. Фанерные стулья - это универсальная мебель - они будут работать в любом интерьере.

Для производства мебели применяется фанера средней толщины – около 10-15 сантиметров, которая позволяет достичь необходимой прочности, а также эластичности для придания листам дополнительных изгибов при изготовлении декоративных элементов табурета или других предметов мебели.

На первый взгляд изготовление фанерной мебели кому-то может показаться достаточно сложным занятием. Однако это абсолютно не так. Вам, конечно же, понадобятся определенные навыки работы с инструментами, но без особой профессиональной подготовки.

Еще один аргумент в пользу самостоятельного изготовления мебели из фанеры – это отсутствие необходимости в наличии профессиональной мастерской с огромным количеством инструментов и координатно-фрезерных станков с ЧПУ. Здесь вполне подойдут самые обычные бытовые инструменты, имеющиеся в арсенале практически каждого мужчины. Но даже если часть инструментов все-же придется докупить, то эти затраты ничто по сравнению с покупкой готовой мебели.

Если Вы новичок в домашнем производстве мебели, тогда начните с наиболее простых конструкций. Отличным вариантом для таких случаев станут стулья из фанеры. И сегодня мы рассмотрим два примера изготовления фанерной мебели – это складной стул и кресло качалка своими руками.

Простота, удобство и комфорт – складная мебель своими руками

Стоит отметить, что красивый фанерный стул может выполнять не только декоративную функцию, но и практичную. Особенно, когда мы говорим про складные стулья, которые благодаря своей компактности и простоте сборки станут полезными для любого дачника или рыболова. Предлагаемая нами конструкция складной мебели из фанеры довольно простая и позволяет сделать стул своими руками довольно быстро и с минимальными финансовыми затратами.

Как говорил монтер Мечников в хорошо известном всем фильме, когда опытный аферист Остап Бендер пытается поскорее заполучить свой товар — «Утром деньги, вечером стулья!». Так и в нашем случае — потратив с утра совсем немного денег, к вечеру у Вас может получиться удобный, необычный по своему дизайну стульчик из фанеры.

Инструменты и материалы

Инструменты для работы с фанерой

Для создания одного стула из фанеры Вам понадобится:

лист влагостойкой 20 миллиметровой фанеры размером 60 на 90 см;
строительный уголок;
ножницы;
лист бумаги;
шлифовальная машинка;
маркер;
отвертка или шуруповерт;
электрический лобзик;
дрель;
крепежные шарниры или болты с гильзами;
лак для работы по дереву;
чертеж складного стула с фото, который можно без труда найти в сети и подобрать на свой вкус.

Совет: Березовое плотно является идеальным материалом, обладающим высокой прочностью. Оно с легкостью поддается обработке, что позволяет создавать стильные декоративные мебельные элементы. Такая гнутоклееная фанера широко используется в производстве для школьных стульев, мебели для кухни и пр.

Этапы изготовления

Складной стул Чертеж складного стула из фанеры Чертеж складного стула из фанеры, вариант 2

Выбранный из фото в сети чертеж стула необходимо перенести на картон или плотную бумагу, после чего вырезать шаблоны деталей.
Приложить заготовки из картона к листу фанеры и обвести карандашом или маркером.
С помощью лобзика выпилить детали стула по заранее отмеченным линиям.
Полученные заготовки следует тщательно отшлифовать с помощью машинки или специальной мелкой шкурки. Особое внимание необходимо уделить линиям спила.
С помощью дрели просверлите отверстия для монтажа шарниров.
Разложите все элементы складного стула на гладкой поверхности согласно схемы и соберите между собой.
Готовый стульчик по желанию можно вскрыть лаком, а к торцам приклеить шпон.

1 2 3
4 5 6
7 8 9
10 11 12
13 14 15
16 17 18

Готовые раскладные стулья

Таким же образом можно изготовить стол и стулья для школы или дома, которые можно не только брать с собой на природу, но и установить на веранде, в саду или столовой комнате, украсив интерьер дачного домика. Проявите немного фантазии и мы уверены, что Ваши дизайнерские решения по достоинству оценят не только члены семьи, но и гости дома.

Кресло из фанеры

Вот и приблизился долгожданный вечер или выходной день, когда хочется отдохнуть от суеты рабочих будней, удобно расположившись в любимом кресле. Ведь согласитесь, одной из важных составляющих комфортного времяпровождения является удобная мебель. Кресло качалка из фанеры позволит быстро снять напряжение со всего тела после насыщенного трудового дня, расслабиться с книгой в руках или, практически неслышно качаясь, предаться приятным воспоминаниям о событиях ушедшего дня.

А что может быть лучше, чем самостоятельное производство удобной мебели, которая полностью бы отвечала Вашим индивидуальным потребностям? Некоторые считают, что сделать стул или кресло из гнутой фанеры – достаточно сложный процесс. Многие даже не знают с чего и как его начать.

На самом деле не нужно быть профессиональным мебельным мастером или дизайнером для того, чтобы соорудить нечто особенное и красивое. Сегодня в рунете можно найти достаточно много идей с фото и видео, которые помогут подобрать именно то, что больше всего придется Вам по душе и наилучшим способом впишется в интерьер Вашей комнаты. Разобрав с нашей помощью, что и в какой последовательности нужно делать, Вы без труда справитесь с этой задачей.

Чтобы изготовить кресло качалку Вам понадобится:

Полотно толщиной 15 и более миллиметров для несущих конструкций, таких как боковые опоры, стойки и пр.
Полотно гнутоклеёной фанеры толщиной 10 мм, из которого можно будет легко смастерить любую изогнутую деталь, например, планку спинки или другой декоративный элемент.
Миллиметровая бумага.
Маркер.
Электролобзик для выпиливания деталей из фанеры.
Шлифовальная машинка.
Клей по дереву.
Антисептик для обработки ФК.
Саморезы.

Этапы изготовления кресла

1. Чертеж 2. Выпиливаем детали 3. Собираем сидение
4. Крепим спинку 5. Крепим подлокотники Кресло готово

Находим в сети для изготовления своими руками чертежи деталей нужной нам мебели. Обратите внимание, что выбирать следует такие модели, в конструкции которых имеется наименьшее количество точек соединений – несмотря на то, что фанера с клееными листами достаточно прочная, она все же больше подвержена разрушениям от динамических нагрузок по сравнению с цельной древесиной.
Схему кресла качалки переносим на форматный лист с точным соблюдением масштаба.
Полученные лекала из бумаги размещаем на фанере и делаем на ней точную разметку в строгом соответствии с заготовками.
С помощью лобзика максимально точно делаем раскрой элементов конструкции из фанеры.
С помощью шлифмашинки обрабатываем поверхности конструктивных частей кресла качалки, скругляя их грани и убирая с фанеры мелкие фракции дерева.
Выполняем антисептическую обработку фанерного полотна.
Сборка конструкции осуществляется в соответствии со схемой выбранного чертежа. Вначале необходимо склеить между собой необходимые элементы конструкции, а затем усилить их, используя саморезы.
Отделка кресла качалки выполняется по усмотрению мастера. Можно отдать предпочтение укрытому поролоном или тканью сидению или просто покрыть кресло лаком. Многое будет зависеть от того, где будет располагаться Ваша новая мебель.
Для большей надежности на опорных частях кресла-качалки следует установить специальные рессоры.

На этом наше кресло готово. При необходимости можно усовершенствовать чертежи стандартных моделей, доработать их под свои параметры или размеры.

Инструменты и материалы для изготовления стула
Подготовительный этап: нюансы
Особенности изготовления деталей
Сборка стула: рекомендации

Ассортимент мебели на рынке так высок, что, казалось бы, нет никакого смысла «изобретать велосипед» и мастерить ее своими руками, когда можно купить либо готовый вариант, либо на заказ в фирмах, имеющих профессиональное оборудование по индивидуальному проекту, на любой вкус и кошелек. Но это просто скучный шаблон жизни. Творческий человек, который очень любит свой дом или дачу, всегда найдет время и возможность собственными руками смастерить мебель не только не хуже купленной, но и эксклюзивной. Своими руками можно смастерить любую корпусную мебель, стулья, шкафы, столы, кресла и наиболее подходящий для этого материал – это фанера. Если читатель относит себя к статусу «Новичок» в этом вопросе, то стоит начать с самого простого – сделать стул из фанеры своими руками.

Фанеру для изготовления стула необходимо выбирать 1 или 2 сорта, толщиной 7-25 см.

Фанера – это склеенные между собой перпендикулярно (именно такое расположение делает фанеру очень прочной) друг к другу слои листов из разного дерева, толщиной от семи до двадцати пяти миллиметров. Ее применение очень широко, более толстые листы используют для настила чернового покрытия пола, возведения перегородок в доме. Фанерой толщиной до десяти миллиметров обивают стены. Мебель в домашних условиях лучше делать из фанеры толщиной в десять миллиметров, она достаточно прочная и эластичная, на тот случай, если потребуется ее изогнуть для декоративного элемента.

Инструменты и материалы для изготовления стула

Инструменты для работы с фанерой: пила или лобзик, рулетка, уголок, карандаш.

фанера толщиной 15 мм – 1 лист;
брус для ножек размером 40 х 60 мм, 2 куска по 3 м;
поролон толщиной 70 мм размером 500 х 500 мм;
декоративная обивка – мебельная ткань или кожзаменитель, 600 х 600 мм.

Брус должен быть просушен и отшлифован. Фанеру лучше выбрать из березы, так как она прочнее других видов, проста в обработке и оптимальна для покраски или отделки любым другим способом.

Инструменты, которые могут понадобиться, как правило, есть в наличии любого хозяина. Это стамеска, лобзик, отвертка, шлифовальная машинка или шкурка, степлер со скобами и молоток. Нужно обзавестись саморезами и мебельным клеем.

Хорошо, если есть кондуктор для сбора мебели. Он позволит четко просверлить отверстия для креплений, из-за чего стул будет собран максимально профессионально.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап: нюансы

Чертеж складного стула из фанеры с размерами.

С чего начать? На листе бумаге 1 х 1 м (ватман) нужно нарисовать в масштабе 1:1 детали, из которых стул будет собран. Вырезать их.

Выбранная модель стула состоит из следующих деталей:

задняя ножка высотой 800 мм – две штуки;
передняя ножка высотой 440 мм – две штуки;
планки для укрепления конструкции стула длиной 400 мм (царги) – четыре штуки;
сидение размером 360 х 400 мм – 1 штука.
планки для усиления конструкции сидения: 400 мм – 2 штуки, 280 мм – 2 штуки.
спинка стула размером 300 х 450 мм – одна штука.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления деталей

Отрезаете два бруса по 800 мм для задних ножек стула. На расстоянии 200 мм от основания ножки выпиливаете отверстия для планок крепления (царги). Для этого следует сложить ножки в ряд и очертить границы пазов. Выдолбить отверстия на двух прилегающих сторонах ножек стула с помощью стамески и молотка размером 20х40 мм и на глубину 15-20 мм строго посередине бруса. Должно получиться так, что на стороне бруса в 60 мм отверстие расположено горизонтально, а в 40 мм – вертикально. Тщательно их прочистить от древесной пыли. Если этого не сделать, планки войдут в пазы непрочно.

Для изготовления передних ножек отпилить два бруса по 440 мм. На расстоянии в 200 мм от основания аналогично, как и на задних ножках, сделать отверстия для планок.

Раскладка деталей стула на листе фанеры.

Сверху передних ножек отмерить 15 мм и при помощи стамески и пилы вырезать шипы размером 20х40 мм для крепления к основанию сидения стула.

Планки, придающие стулу прочность, нужно сделать из бруса. Отрезать 4 куска длиной в 380 мм. Отмерить с обеих сторон по 10 мм и вырезать при помощи пилы и стамески шипы, которые при сборке стула будут вставляться в пазы ножек. Это нужно сделать с максимальной точностью, чтобы шипы входили в пазы только при усилиях с помощью молотка.

Несмотря на то что для изготовления стула выбран шлифованный брус, изготовленные ножки и планки нужно обработать наждачной бумагой, так как в работе могли образоваться заусенцы.

Спинку вырезать при помощи электрического лобзика. Для этого нарисовать детали на фанере нужно по подготовленным заранее бумажным шаблонам. Лобзиком следует работать плавно, после чего со всех сторон обработать шлифовальной бумагой, тем самым сгладив образовавшиеся неровности.

Конечно, можно не прилагать особых усилий и собрать простой стул без изгибов, но стул с изогнутой спинкой смотрится намного эстетичнее, а сидеть на нем более комфортно.

Для того чтобы согнуть спинку, ее нужно сначала распарить или замочить. Процесс распарки в домашних условиях может быть очень затруднительным, так как сложно подобрать подходящую емкость и парить ее в течение нескольких часов. Хорошая альтернатива – замачивание в теплой воде. Поместить деталь в воду температурой 50-60 градусов и выждать в течение 3-4 часов. После этого придать спинке нужную форму и зафиксировать жгутом до полного высыхания.

Прежде чем приступить к сборке стула, нужно вырезать все детали.

Есть еще один способ сгиба фанеры. Его можно использовать для фанеры толщиной от 15 мм. Для этого в месте сгиба делают надрезы так, чтобы они на 30% не доходили до противоположной стороны. Чем больше угол сгиба, тем чаще надрезы необходимо сделать. Лист фанеры сгибают, фиксируют в нужном положении и приклеивают тонкий шпон, после чего дают просохнуть. Этот способ сгиба более трудоемкий и требует профессиональных навыков. Из всех трех способов сгиба фанеры рекомендуется выбрать способ замачивания в теплой воде.

Вырезать из фанеры сидение по бумажной выкройке. Подготовить 2 планки из бруса по 400 и 2 планки по 320 мм для усиления конструкции стула. На больших из них с обоих концов вырезать шипы размером 20 х 40 мм и на двух других – пазы размером 20 х 40 мм, отступив от края 10 мм.

Готовые детали нужно обработать наждачной бумагой.

Прежде чем приступить к сборке стула, все детали покрыть лаком любого цвета и дождаться полного высыхания.