Какой материал идет для производства карандашей. Выгодный бизнес: производство карандашей. Необходимое оборудование и технология для производства карандашей

Разобьется грифель или нет? Сегодня попытаемся разобраться в технологическом процессе производства карандашей и узнать так что же будет с грифелем?

Хоть и называется простым, но это довольно-таки технологичный продукт. Для изготовления одного карандаша проводится свыше 80 производственных операций в течение 11 дней. Качество и цена конечного изделия во многом зависят от того, из какого материала и как оно производится.

Вкратце процесс изготовления карандаша выглядит следующим образом.

Получение бруска
Брусок распиливается на дощечки
Дощечки пропитываются воском (парафином)
В дощечках делаются углубления
Грифель помещают в углубления
Сверху помещается другая дощечка
Отделение карандашей
Покраска карандаша
На карандаш надет металлический ободок
В металлический ободок вставлена резинка

Древесина для изготовления оболочки карандашей должна обладать рядом специфических свойств:

быть легкой, мягкой и прочной, не ломаться и не крошиться в процессе изготовления карандашей;
иметь одинаковое сопротивление разрезанью волокон как вдоль, так и поперек, не должна расслаиваться;
срез при резании острым ножом должен быть гладким, блестящим, стружка должна завиваться не скалываться и не ломаться;
древесина должна быть малогигроскопичной, т.е. не должна поглощать влагу.

Всем этим качествам соответствует виргинский можжевельник, произрастающий в США. Наиболее близкой по своим свойствам и строению является древесина кедра и липы, но для применения в карандашном производстве ее необходимо предварительно подвергнуть специальной обработке — парафинированию (т.е. облагораживанию). Доски распиливаются на бруски, бруски торцуются по длине на длину карандаша с припусками на механическую обработку и усушку, а затем на многопильном станке бруски распиливаются на дощечки. После этого дощечки пропитываются парафином — эта процедура позволяет улучшить механические и чиночные свойства будущего карандаша. На пару из дощечек удаляются все смолы, а легнин древесины при взаимодействии с паром меняет свою окраску на розовато-коричневатую. Затем дощечки тщательно просушиваются. После просушки они сортируются — отбраковываются треснувшие дощечки, дощечки, распиленные не по тому волокну и пр. "Облагороженные» парафином и высушенные дощечки сортируются и калибруются — на них наносятся «желобки» (канавки) для стержней.

Графитный стержень изготавливается из смеси глины с графитом. Предварительно глину очищают. Для этого в специальных дробилках ее измельчают, затем перемешивают с теплой водой в особых мельницах. Разведенную в воде глину в процессе обработки заливают жидким стеклом, которое, оседая, выносит из нее все примеси — камушки, веточки, песок и т.п. Далее по специальному рецепту в глину добавляется графит, причем для каждой градации своя рецептура. Смесь перемешивается со связующим веществом апаратином, сваренным из крахмала. Для изготовления стержней необходима стержневая масса определенной температуры и влажности. Ни в коем случае нельзя допустить пересыхания смеси, иначе она будет как камень.

Вымешанное тесто из глины и графита винтовым прессом прожимается для формовки через специальное оборудование — вальцы с тремя разными зазорами. Делается это для измельчения и перетирания массы, усреднения влажности по объему и удаления пузырьков воздуха. Толщина слоя теста сначала составляет 1 мм, при повторной обработке 0.5 мм, затем 0.25 мм. Потом тесто пропускается через фильеру с дырочками, образуя так называемую «лапшу». «Лапша» формируется в цилиндры, а из них на прессе через алмазную волоку продавливается стержень нужного диаметра и длины. Стержни окончательно высушиваются в специальных сушильных шкафах — непрерывно вращаясь в течение 16 часов. По истечении этого процесса влажность стержня составляет примерно 0,5%.

Затем стержни прокаливаются в печи. Обжиг необходим для того, чтобы выжечь в стержне связующее вещество и спечь глину для образования каркаса. Степень твердости (градация) карандаша от 6М до 7Т зависит от соотношения глины, температуры и продолжительности обжига и состава жирующей ванны. В зависимости от градации стержня обжиг производится при температуре от 800 до 1200 градусов.

После обжига проводится операция жировки: поры, образовавшиеся после выжига связующего, под давлением при определенной температуре заполняются жиром, воском или стеарином. Выбор вещества для жировки зависит от градации (твердости) стержня. Для мягких карандашей используется кондитерский жир, для твердых — воск. Промежуточные значения твердости, например ТМ, достигаются жировкой стеарином. Стержни для цветных карандашей изготовляются из смеси пигментов, наполнителей, жирующих веществ и связующего.

Далее происходит процесс сборки. Стержни укладываются в желобки подготовленной дощечки и накрываются второй дощечкой. Дощечки склеиваются между собой клеем ПВА, но сам стержень к доске не клеится, а держится за счет натяга дощечки. Диаметр стержня немного больше диаметра желобка, поэтому очень важно правильно сжать дощечки в специальном механизме, где и происходит склейка будущих карандашей. Для каждого типоразмера карандаша определен свой показатель давления для запрессовки, чтобы не сломать стержень.

Кроме того, чтобы предотвратить грифель от поломки в случае падения карандаша, многие производители используют так называемую SV-технологию проклейки грифеля. Если карандаш уронят, то грифель может сломаться только на заточенном кончике, а не внутри корпуса.

Далее обрабатываются торцы склеенных дощечек — подравниваются, удаляются остатки клея. На фрезерно-пропускной линии блоки разделяются на карандаши. От формы ножей зависит форма будущего карандаша — круглый он получится, граненый или овальный. «Новорожденные» карандаши отправляются по конвейерному транспортеру на сортировку.

Отделка поверхности карандашей осуществляется методом экструзии (протяжки), а отделка торца — окунанием. Экструзия — это процесс прохождения карандаша через грунтовочный аппарат. В конце конвейера карандаш переворачивается, чтобы нанесение следующего слоя краски или лака происходило с другого конца. Так достигается равномерное покрытие.

Общеизвестно, что менее 7 слоев при прокраске карандашей не допускается, иначе дерево покроется заусенцами. Более серьезно подходящие к качеству своей продукции компании начинают обычно с 12 слоев. Очень дорогие изделия прокрашиваются до 18 раз, иногда до 20. Тогда карандаш приобретает непревзойденную глянцевость и прямо-таки зеркальную поверхность. Впрочем, многие считают, что более 18 слоев – это уже излишество. Нанесение темных цветов производится 5 раз краской и 4 раза лаком, светлых — 7 раз краской и 4 раза лаком. Заточка карандашей производится автоматически, а все карандаши на фабрике обязательно маркируются. Упаковка заточенных карандашей производится вручную, за одну полную смену можно упаковать около 15 тысяч карандашей.

Так вот, если карандаш был проклеен по специальной SV-технологии, то будьте спокойны, он не поломается.

Старейшее в России предприятие по производству карандашей Фабрика им. Красина было и остается флагманом в своей отрасли. Богатые традиции и высокий профессионализм специалистов компании, как и много лет назад, позволяют творить живую историю карандаша .

История фабрики им. Красина

После 1917 года в молодой Советской России « взяли на карандаш » ликвидацию безграмотности среди взрослого населения. Миллионам новых учеников срочно потребовались школьно-письменные принадлежности. Новое правительство, понимая, что индустриализация будет невозможна без обученных специалистов, не скупилась на образование своих совершеннолетних граждан. Более того, чтобы отказаться от импорта из-за границы, в 1925 году принято решение о развитии собственной карандашной промышленности. И действительно, средства для закупки, доставки, монтажа и наладки необходимого оборудования, несмотря на скудность золотого запаса, были найдены.

Главной трудностью стало отсутствие специалистов - карандашников . И из Германии, вслед за оборудованием, отправились команды профессионалов отрасли, для того чтобы построить в Советской России первую карандашную фабрику. Огромный и растущий спрос на карандаши подстегивал строительство, и оно закончилось в 1926 году, в рекордные даже для нашего времени сроки. По обычной практике тех лет называть предприятия именами партийных деятелей, фабрике присваивают имя дипломата Л. Б. Красина. Так впоследствии появляется один из известных советских брэндов. Наполовину закрашенный сплюснутый шестиугольник - логотип фабрики, узнаваем для всех поколений, живших в СССР.

Построенная по последнему слову техники фабрика « Красин» в 1935 году начинает экспортировать свою продукцию(карандаши ) и за рубеж. В послевоенные годы список импортеров « Красина» насчитывает уже 21 страну. Советские карандаши можно встретить в Англии, Германии, Японии, Болгарии Турции, Кубе и других странах.

С первых дней Великой Отечественной Войны фабрика, как и большинство предприятий страны, переходит на выпуск предметов обороны, существенно сократив производство карандашей . Но уже ко второму году войны их нехватка в стране очевидна настолько, что карандашная продукция получает статус « стратегически важной». На фабрике, дорожа своей репутацией, в период военного времени при вынужденном упрощении процесса и замены сырья на более дешевое карандаш маркируют как « неполноценный».

После перестройки из трех предприятий, выпускающих карандаши в древесной оболочке, только фабрика « Красин» становится единственным в стране предприятием отрасли. Сегодня, сохранив многолетние отношения с партнерами из самых разных уголков бывшего Советского Союза, фабрика приглашает к сотрудничеству всех, кто заинтересован в качественной и разнообразной карандашной продукции.

Благодаря богатству ассортимента на фабрике можно купить карандаши самого разного предназначения. Карандаши оптом реализуются партиями из гроссов или наборов. На страницах сайта представлена лишь та продукция, которая является частью репутации фабрики - самые известные и востребованные модели карандашей (цветные, графитные, художественные и многие другие). Но ассортимент регулярно пополняется, способствуя развитию фабрики, а также бизнеса ее партнеров.

Несмотря на большое разнообразие карандашной продукции, не все производители карандашей предлагают изделия действительно хорошего качества. Именно поэтому перед многими людьми стоит вопрос о том, где купить карандаши, которые будут качественно выполнять свою функцию. Приобретая карандаши, нужно доверять только тем производителям, которые за долгие годы работы заслужили хороший авторитет и прославились благодаря отличному качеству своей продукции. Лидером в числе таких производителей сегодня являемся мы. Наша кампания, которая стала правопреемником производственных мощностей, технологий и традиций Московской карандашной фабрики имени Красина, осуществляющей свою деятельность еще с ноября 1926 года. Наше предприятие является первым российским предприятием, которое обладает полным технологическим циклом и специализируется на изготовлении карандашей в древесной оболочке. В течение всех лет своей деятельности мы смогли не только сохранить высокое качество своих изделий, но и постоянно его повышаем, оставаясь при этом одним из самых крупных предприятий по изготовлению канцелярских принадлежностей в России.

Мы производим:
Применяя новые разработки и технологии, изготавливает продукцию различного типа. Ассортимент этой продукции позволяет удовлетворить требования любого покупателя. В перечень производимых нами канцелярских изделий, входит такая продукция, как:

чертежные карандаши ;

графитные карандаши ;

графитовые стержни ;

копировальные карандаши ;

цветные карандаши ;

восковые карандаши различных цветов ;

угольные карандаши и т.д.

У нас вы всегда можете приобрести карандашную продукцию для выполнения различного вида работ – столярно-плотницких, чертежно-графитных, дизайнерских, художественных, канцелярских и разметочных работ. Отдельным видом изготавливаемых нами изделий являются карандаши сувенирные (карандаш подарок). Такие карандаши имеют большой спрос у фирм и компаний различного профиля, которые используют карандаш сувенир в качестве подарка партнерам по бизнесу, сотрудникам, клиентам и т.д. Подарочные карандаши могут содержать логотип компании, ее слоган и могут быть выполнены в фирменных цветах компании-заказчика.

Графитовые стрежни.
Мы изготавливаем и реализуем графитовые стержни. Данные стержни могут применяться как в качестве самостоятельных изделий, так и использоваться для изготовления различных изделий. Мы осуществляем изготовление и продажу графитовых стержней разного уровня твердости.

Политика нашей производственно-торговой компании заключается в изготовлении продукции, которая полностью отвечает всем эксплуатационным, функциональным, органолептическим требованиям различных групп покупателей. Мы делаем все для того, чтобы чертежные карандаши, подарочные карандаши, а также вся другая наша канцелярская продукция имела максимальные показатели качества.

Карандаши для детей.
Основной группой наших покупателей, которых интересует карандаш москва, являются родители детей школьного и дошкольного возраста. Принимая это во внимание, мы уделяем особое внимание обеспечению абсолютной безопасности всей производимой нами продукции. В результате этого, для производства карандашей мы используем только те материалы и сырье, которые обладают специальными сертификатами, подтверждающими право применения данных материалов в пищевой промышленности и их взаимодействия с пищевыми продуктами.

Вместе с этим, все применяемое нами сырье и материалы в обязательном порядке подвергаются входному контролю ЦФЛ, а также каждый квартал проходят вневедомственный контроль московского санитарно-эпидемиологического надзора.

Хотим обратить ваше внимание на то, что среди всех российских фабрик, данного сегмента, только мы используем для производства своей продукции исключительно натуральную древесину, которая не подвергается химической обработке (липа и кедровая сосна), так как химическая обработка недопустима при изготовлении продукции для детей. К тому же, в сосне и липе сохраняется живица, благодаря наличию которой карандаши получают бактерицидные и антисептические качества.

Карандаши для маленьких детей, а также каждый карандаш подарок (сувенир) и другие виды карандашей, обрабатываются с использованием экологически чистых эмалей и лаков, изготавливаемых из хлопковой и древесной целлюлозы. Такое покрытие не вызывает аллергию, не наносит вред здоровью, и вместе с тем является очень устойчивым.

Каждый набор карандашей, изготовленный нашей компанией - это изделие отменного качества, которое будет на 100% выполнять свои функции и являться абсолютно безопасным для здоровья взрослых и тем более детей. Кроме этого, на любой наш карандаш цена является доступной, что также положительно сказывается на популярности наших изделий.

О том, как создаются карандаши в каждой конкретной фабрике можно узнать лишь от самих производителей. Однако у всех есть общие моменты, которые как правило не меняются десятилетиями.

Для классического деревянного карандаша важным компонентом является древесина из которой он сделан. Не всякое дерево можно спилить и сделать из него пачку карандашей. Узнать, из какой породы дерева сделан тот или иной карандаш нелегко: продавец в магазине об этом не знает, а на самом карандаше опознавательного знака не имеется, поэтому нужно обращать внимание на стоимость карандаша и авторитет фирмы-производителя.

Древесина используемая для изготовления карандашей:

1. Ольха

Рис.

Ольха распространена в зоне умеренного климата Северного полушария. Древесина не отличается прочностью, но имеет довольно равномерное строение. Это облегчает обработку и придает ей красивый красноватый цвет. Более ровные и толстые стволы поэтому идут на поделки, для столярных и токарных изделий.

В производстве карандашей используется неактивно в связи с тем, что плохо держит грифель. Больше используется для изготовления сувениров, в том числе сувенирных карандашей.

2. Липа

Рис.

Липа - пожалуй самое распространенное дерево, которое вполне удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к сырью недорогих карандашей.

Липа растет практически везде, это хорошо знакомый всем материал, достаточно вязкий, чтобы плотно удерживать грифель.

Древесина липы в зависимости от вида обработки делится на несколько видов: linden (с англ. - «липа»; половинки карандаша, выполненного из такой древесины, могут немного отличаться по цвету), white linden (более тщательно отобранный материал, дерево белое, цвет карандаша ровный), rose wood (липа, подкрашенная в розовый цвет для придания большего благородства) и chemical wood (также подкрашенная в розовый цвет липа, но более качественно, древесина выглядит однородно). В зависимости от качества обработки дерева варьируется и цена.

Довольно быстрорастущее лиственное дерево, наиболее широко распространенное в Европейской России. Срок жизни деревьев липы значительно меньше, чем дуба, и лишь редкие особи доживают до 150 лет.

3. Кедр

Рис.

Древесина кедра лёгкая, прочная и легко режется во всех направлениях, поэтому она служит ценным сырьём для производства карандашей.

4. Джелутонг

Рис.

Джелутонг (Jelutong) относится к семейству кутровых (лат. Apocynaceae). Это древесная порода в Малазии. Также встречается в Борнео, Суматре и Тайланде.

Взрослый джелутонг обычно вырастает до 60 метров высоту, а диаметр ствола дерева достигает 2 метров. В редких случаях до 80 метров, при этом диаметр до 3 метров.

Древесина джелутонга обычно белого или соломенного цвета, прямоволокнистая. Легко сохнет с без раскалывания, легка в обработке и отделке.

Особенно джелутонг пригоден для создания художественных изделий. Замечательно подходит для моделирования и производства карандашей.

Карандаш — настолько распространенная вещь, что кажется ничем не примечательным и простым инструментом для рисования. Однако, чтобы его изготовить используется достаточно сложная технология производства. Об этом малоизвестном процессе мне и хочется рассказать.

Этапы производства карандашей можно поделить на две части: изготовление грифеля и изготовление деревянной оболочки, в которую он вставляется.

Грифель карандаша производится из смеси порошков графита и специальной глины. Сам же графитовый порошок изготавливается из грифельного сланца. Смесь графита и глины тщательно перемешивается с водой, потом высушивается, затем снова перетирается в порошок, а в конце вновь добавляется небольшое количество воды до образования густой пасты. От соотношения графита и глины в этой пасте будет зависеть твердость карандаша. Чем больше глины — тем тверже будет карандаш. Но степень твердости еще будет зависеть от другого процесса, который я опишу ниже.

Затем, эта паста поступает на специальное оборудование, похожее на экструдер. Графитовая паста продавливается через формообразующие отверстия штампа и на выходе можно увидеть всем знакомый стержень карандаша. Однако, до готового стержня ему еще далеко.

Получившуюся заготовку грифеля просушивают. Затем обжигают при высоких температурах в специальной печи. Во время обжига графит и глина соединяются, а стержень твердеет. Как я писал выше, от этого процесса в значительной степени будет зависеть твердость карандаша. Чем выше температура обжига — тем тверже будет карандаш. Чем меньше глины в составе грифеля и чем меньше температура обжига — тем карандаш будет мягче. Как известно, на карандашах указывется твердость либо английскими буквами, либо русскими. Английская «H» означает «твердый», а английская «B» означает «мягкий». Соответственно русская буква «Т» означает твердый, а русская буква «М» — «мягкий». Существует еще разная степень твердости карандаша. Например, 2B или 2М — это двойная мягкость, а 2H или 2Т — двойная твердость. Всего различают около 17 степеней твердости карандаша: от 8М до 8Т.

После обжига графитовые стержни укладываются в специальные деревянные заготовки будущих карандашей. Эти заготовки представляют собой деревянные пластины, толщиной в половину карандаша. Они изготавливаются, как правило, из кедра или липы. Эта древесина мягкая и обладает волокнами, хорошо подходящими для изготовления карандашей. Из каждой такой дощечки-заготовки получается либо 6, либо 8 карандашей, в зависимости от стандарта производства. Соответственно, в этих дощечках пропиливаются 6 — 8 канавок, для графитовых стержней карандаша.

Далее в пропиленные канавки укладываются стержни. Затем, деревянная пластина со стержнями накрывается точно такой же пластиной сверху. Графитовые стержни оказывается между двумя деревянными пластинами. Стержни надежно закрепляются в деревянной оболочке двумя способами: либо посредством клея, либо за счет сдавливания деревянных половин будущего карандаша. Сами половины в обоих случаях соединяются посредством клея и пресса.

На следующем этапе производства эти заготовки поступают на специальный станок, фрезы которого имеют зубья в виде половин шестигранника, либо половин круга. Такими фрезами распиливается деревянная заготовка со стержнями, и одновременно придается шестигранная или круглая форма получившимся карандашам.

Ну вот, теперь карандаш почти готов! Но его еще не покрасили. Покраску делают специальными эмалями. А когда карандаш уже окрашен, на нем делается маркировка с указанием производителя, степени мягкости карандаша и т. п. Такое тиснение производится посредством краски или фольги.

Вот такой он — непростой процесс изготовления, казалось бы, простого карандаша.